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吊裝的安全性如何控制

吊裝施工系統(tǒng)的優(yōu)化可以保證內(nèi)部操作模塊(程序)的協(xié)調(diào)，從而減少安全事故。吊裝施工系統(tǒng)包括:管理程序、吊裝程序、技術(shù)程序、維護程序、操作程序等。應(yīng)加強對吊裝施工系統(tǒng)優(yōu)化的重視，逐步完善大型起重機安全監(jiān)控系統(tǒng)，通過全體參與者的努力，按照國家質(zhì)檢總局對特殊設(shè)備的有關(guān)要求，確保大型起重機安全管理的優(yōu)化，防止安全事故的發(fā)生。

要保證大型起重安全技術(shù)的良好應(yīng)用，必須做好起重機械、吊帶、吊索的管理，優(yōu)化起重施工系統(tǒng)和安全管理體系。大型起重機應(yīng)以安全為主，在技術(shù)應(yīng)用中應(yīng)從多方面入手，把握起重機技術(shù)施工要點，制定防護措施。

在實際應(yīng)用中，工作人員還可以充分發(fā)現(xiàn)吊裝的不足和隱患，制定相應(yīng)的解決方案，促進吊裝技術(shù)的安全應(yīng)用。優(yōu)化安全管理體系，落實大型起重機械安全責(zé)任，健全起重現(xiàn)場施工體系，確保質(zhì)量、進度、安全等模塊協(xié)調(diào)性，提高起重施工安全性，防止現(xiàn)場施工失誤引起的安全問題。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

介紹幾個減少吊車對地面壓強的方法

方法一：減少起重機的重量。如果地面的承載力較小，可以避免使用較大噸位的起重機，選擇噸位較小的起重機。例如，被吊設(shè)備重量在10噸以下，可以使用15噸以下的小型起重機。起重機載荷越大，重量也越大。

方法二：打開支腿。起重吊裝物體的時候為何要打開支腿呢？就是增加了起重機的承載力和地面的承載力。

方法三：改造地基。通過對起重機通過、就位的地基進行改造，也是可以增加地面承載力的。常見的改造方式有打柱子和地面砂石改造。

方法四：增加接觸面積。在履帶起重機行車線路上鋪設(shè)鋼板、支腿下面鋪設(shè)鋼板等，都可以增加起重機與地面的接觸面積。

起重吊裝作業(yè)過程中如何防止觸電1、安全距離：起重機工作時，臂架、吊具、鋼絲繩及重物等與輸電線路的距離不應(yīng)小于規(guī)定要求(可查相關(guān)施工用電規(guī)范)。小于1KV電壓，距離1.5m；1～35KV電壓，距離為3m；大于60KV電壓，距離按[0.01(V-50)+3]m計算。2、在起重吊裝作業(yè)過程中，萬一遇到電線折斷或吊臂觸碰高壓線，這時整機尚處于等電位(即無電壓差)狀態(tài)，在吊車內(nèi)電流不會通過人體造成傷害，司機先應(yīng)克服恐懼心理，現(xiàn)場人員應(yīng)把危險區(qū)圍好，告誡車外人員不得接觸車體；之后，如果司機能使吊臂脫離電源(包括開出危險區(qū))，則可以減少危險；如切斷電源有困難，不能脫離電源時，司機不得輕易下地，應(yīng)沉著冷靜地關(guān)好操縱桿，再雙腳并攏從車上跳下(要注意跳下車后，司機身體不能接觸車身)，跳下后繼續(xù)并攏雙腳或單腳跳出危險區(qū)(不可以跨步)，這個過程中因為讓身體一直處于等電位點，故避免了身體導(dǎo)電發(fā)生觸電。一般跳出至少數(shù)20m以外。