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起重機械的良好維護不僅直接關系到起重機械的使用安全，還決定了起重機械設備能否保持后續(xù)活力，延長使用壽命，從而創(chuàng)造更多的經濟效益。在起重機的長期使用過程中，由于振動、摩擦等因素，一些零件和連接件不可避免地會松動、腐蝕、老化和損壞。

為了延長起重機的使用壽命，降低設備故障率，降低和消除安全隱患，定期維護起重機是非常必要和重要的。只有定期檢查、維護和維護起重機，潤滑需要潤滑的部件，牢固擰緊部件，維護和更換易損部件，才能及時消除設備隱患，降低事故發(fā)生率，使起重機運行更安全，創(chuàng)造更好的經濟效益。

作為起重機的使用單位，除了要求操作人員嚴格遵守相關特種設備的技術規(guī)范和安全操作規(guī)程外，還應高度重視其維護和維護。起重機不僅要為設備的生產創(chuàng)造經濟效益，還要將部分資金投入到起重機設備的維護中，定期維護，及時維護，更好地保障設備和人身安全。

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視頻作者：天津賽福起重裝卸有限公司

吊裝過程中的幾種細節(jié)常識分析

1、起重機械的主要參數(shù)：

額定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。

2、起重機安全裝置：

上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝直、夾軌器或防風鞋、安全鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。

起重吊裝在整孔和分段操作中，需要注意的地方不同，下面就來看看其分別的注意情況。

(一)整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝的機具

吊裝的機具有桁式吊、浮吊、龍門起重機，汽車吊等多種，可根據起吊物重力、橋梁所在的位置以及現(xiàn)有設備和掌握機具的熟練程度等因素決定。

(二)整孔吊裝和分段吊裝施工的注意問題

1.采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設在橋墩處也可設在梁的2/5附近，前者多為由簡支梁逐孔施工連接成連續(xù)梁橋;后者多為懸臂梁轉換為連續(xù)梁。在接頭位置處可設有0.5～0.6m現(xiàn)澆混凝土接縫，當混凝土達到足夠強度后張拉預應力筋，完成連續(xù)。

2.橋的橫向是否分隔，主要根據起重能力和截面型式確定。當橋梁較寬，起重能力有限的情況下，可以采用T梁或工字梁截面，分片架設之后再進行橫向整體化。為了加強橋梁的橫向剛度，常采用梁間翼緣板有0.5m寬的現(xiàn)澆接頭。采用大型浮吊橫向整體吊裝將會簡化施工和加快安裝速度。

3.對于先簡支后連續(xù)的施工方法，通常在簡支梁架設時使用臨時支座，待連接和張拉后期鋼索完成連續(xù)時拆除臨時支座，放置支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設置一層硫磺砂漿。

4.在梁的反彎點附近設置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進行接頭。結構各截面的恒載內力根據各施工階段進行內力疊加計算。